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Der TAC (Torque & Angle Control) ist in Wirklichkeit zwei Werkzeuge in einem. Zunächst und vor allem ist er ein traditioneller mechanischer Klick-Drehmomentschlüssel: Der Einstellwert wird durch Spannen oder Entlasten der Druckfeder angepasst, genau wie bei einem SLTC-FM Klickschlüssel. Wenn der voreingestellte Zielwert erreicht ist, löst der interne Mechanismus aus, wodurch ein unverwechselbares Geräusch entsteht. Der Bediener hört auf zu ziehen, wenn der Schlüssel geklickt hat, die LED am Schlüssel leuchtet grün, die LED / das Display des Controllers leuchtet grün (iO). So weit, so vertraut. Beim TAC wird nun das Drehmoment mittels Dehnmeßstreifen am Werkzeugträger gemessen. Wobei die Messung während des gesamten Anzugsvorgangs erfolgt und nicht nur beim 'Klicken' des Werkzeugs. Obwohl der TAC-Schlüssel wie ein digitaler Schlüssel aufzeichnet, wird er wie ein mechanischer Preset-Klickschlüssel kalibriert und eingestellt, und er ändert das Drehmoment nicht auf der Grundlage eines digitalen Eingangs. Zusätzlich wird der Drehwinkel von einer eingebauten Sensorik gemessen. Die Winkelmessung beginnt, wenn das durch den Parameter im Prozessmonitor definierte Schwellmoment erreicht ist bzw. überschritten wird. Im Display des Global 400/400mp werden dann zwei Drehmomentwerte angezeigt: Zum einen den "Klick"-Drehmomentwert, also den Punkt, an dem der Schlüssel auslöst. Außerdem gibt es den Spitzenwert. Dies ist der Punkt, an dem der Bediener aufhört zu ziehen. Das Display des Global 400(mp) zeigt auch, dass der entsprechende Drehmomentwert z.B. 22 Winkelgrad nach Erreichen des parametrierten Schwellwertes erreicht wurde. Was aber, wenn der Bediener weiter zieht? Beispiel: Der Drehmomentschlüssel hat bei 9,8 Newtonmetern geklickt. Doch der Bediener zog weiter, bis das finale Drehmoment 17,3 Newtonmeter betrug. Sowohl die TAC- als auch die Steuerungsanzeige leuchten rot auf und zeigten damit NiO an. Der Bediener kann nun selbst eine Fehlerdiagnose durchführen und genau erkennen, wodurch er das NiO ausgelöst hat. Dies ist sowohl Fehlererkennung durch Anleitung als auch Fehlervermeidung durch Verhaltensänderung. Das Zeitintervall der blinkenden blauen LED kann in der Steuerung eingestellt werden, um den Bedienern zu helfen, das aktive Werkzeug zu identifizieren, wenn sich mehrere TAC-Schlüssel in einer Arbeitszelle befinden ('Pick to Light'). Leistungsmerkmale Hochzuverlässige 2-Wege-Funkkommunikation über 15 Meter Sichtlinie (XBee Pro, IEEE 802.15.4, kein ZigBee). 3 Drehmoment-Modi: – CLIC: zeigt den Drehmomentwert an, wo der Schlüssel auslöst. – PEAK: liest den Spitzenwert des aufgebrachten Drehmoments ab. – TAM: erfasst den Wert des aufgebrachten Drehmoments und den Drehwinkel. Minimaler und maximaler Winkel sind anpassbar. 2 LED: – grün/rot für iO/NiO, – blau für Werkzeug aktiv bzw. Charge vollzählig. 1,2 Volt NiMH Akkubetrieb für tausende Anwendungen zwischen Ladezyklen. Keine Ladestation erforderlich, Akkuwechsel in Minutenschnelle. Drehmoment-Wiederholgenauigkeit ± 4% innerhalb 20% bis 100% der Kapazität (rechts). Winkelgenauigkeit ±1° bei Geschwindigkeit > 10°/s und < 180°/s. Erfüllt/übertrifft ASME B107.300-2010 und DIN EN ISO 6789; Typ II, Klasse C. Voll kompatibel mit Global 400, Global 400mp, TCV e2. Über 200 verschiedene auswechselbare Schwalbenschwanz-Werkzeugköpfe (Dovetail) zur Auswahl. Ergonomisch optimierter Handgriff für ermüdungsarmes Arbeiten; das aufgeprägte SR-Logo markiert den optimalen Kraftangriffspunkt.

Der digitale Drehmoment-/Drehwinkelschlüssel 1350 der Serie Exacta 2 stellt sich vor. Sie erhalten hohe Genauigkeit, robuste Funktionalität und Datenerfassung in einem wendigen, leichten Gehäuse. Bedienende können diesen Schlüssel den ganzen Tag lang verwenden, ohne zu ermüden. Drehmoment- und Winkelschlüssel erfreuen sich zunehmender Beliebtheit, da sie eine wesentlich höhere Genauigkeit bei der Einschätzung der Klemmkraft aus dem Drehmoment bieten. Und warum? Wenn man die Gewindesteigung eines Verbindungselements kennt und die Drehwinkel für dieses Verbindungselement berechnet, sobald das Anzugsmoment erreicht ist, kann man die Strecke berechnen, die das Verbindungselement gedehnt wurde. Diese Streckung bildet die Grundlage für die Berechnung der Klemmkraft. Diese Methode ist so genau, dass die Automobilhersteller auf Drehmoment und Winkel umgestiegen sind und die Schraubengröße reduziert haben, um das Gewicht von Autos und Lastwagen zu verringern und so den Benzinverbrauch zu senken. Das ist nur eine Anwendung für die Montage. Es gibt Hunderte weiterer! Hier ist eine kurze Liste der Dinge, die Kunden an diesem Drehmomentschlüssel lieben. SR hat die gesamte Funktionalität des legendären digitalen Drehmoment- und Winkelschlüssels 1250 Exacta 2 in einem schlankeren, stromlinienförmigen Gehäuse untergebracht. Merkmale Drehmoment-Genauigkeit: ± 2% des angegebenen Wertes von 20% bis 100% der Nennleistung, ± 4% des angegebenen Wertes von 5% bis 19% der Nennleistung (Rechts- und Linkslauf). Der patentierte "Shear Beam"-Transducer eliminiert die Hebelempfindlichkeit und sorgt für eine gleichbleibend genaue Drehmomentanwendung. Die Drehmoment- und Winkelfunktionalität umfasst die folgenden Betriebsmodi: Drehmoment zu Winkel, Drehmoment- und Winkelüberwachung, Restdrehmoment und vorherrschendes Drehmoment. Mit Hilfe von Drehmoment und Winkel können veränderte Verbindungsbedingungen erkannt und Fehler vermieden werden. Die reine Drehmomentfunktionalität umfasst die Betriebsarten Track und Peak. Das hintergrundbeleuchtete Display ist bei allen Lichtverhältnissen gut ablesbar. Anpassbarer Farbwechsel der Anzeige zur Information des Bedieners. Die Anzeige leuchtet beim Aufbringen des Drehmoments. Wird gelb bei 90% des Soll-Drehmoments. Leuchtet grün bei Erreichen des Soll-Drehmoments. Bei Erreichen des maximalen Drehmoments wird die Anzeige rot. Das Werkzeug gibt einen Annahmeton ab und der Griff vibriert, wenn die Zielwerte für Drehmoment und Winkel erreicht werden. Bei Erreichen des maximalen Drehmoments gibt das Werkzeug einen Signalton ab. Kompatibel mit dem Global 400 und Global 400mp. Bis zu vier 1350er-Schlüssel können gleichzeitig mit einem Global 400 verwendet werden. Kann in Kombination mit den Exacta-Schlüsseln der Serie 1250 verwendet werden. P-Sets werden über die Steuerung eingestellt und gespeichert. Auf der Ebene des Drehmomentschlüssels können keine Änderungen vorgenommen werden. Dies bietet Ihnen eine weitere Ebene der Fehlersicherheit, da versehentliche Änderungen verhindert werden. Kann mit der patentierten Holding Tool Serie verwendet werden. Die Schlüssel sind als herkömmliche Stift- und Feder-Schwalbenschwanz- sowie als Schnellwechselmodelle erhältlich. Mehr als 200 austauschbare Köpfe passen auf diesen Schlüssel. Das schlanke und stromlinienförmige Gehäuse ermöglicht den Zugang zu engeren Stellen. Wiegt weniger als die Hälfte des vergleichbaren Exacta 2 Schlüssels der Serie 1250. Der weltraumtaugliche Gyrosensor blockiert, wenn er einen freien Fall erkennt, um Schäden zu vermeiden. Lieferung inkl. robustem Kunststoffkoffer zur geschützten Aufbewahrung. Wird mit ISO 17025 Kalibrierungszertifikat von SR Kalibrierungslabor geliefert. Das SR-Kalibrierlabor ist sowohl für Drehmoment als auch für Winkel akkreditiert.